陶瓷金屬復合立磨備件（輥套與磨盤）技術介紹

由于立磨的低能耗，新建的大型水泥生產線基本均采用立磨作為生料磨/煤磨，甚至水泥磨，最大的立磨產量可達600-700噸/小時，而立磨中備件即輥套與磨盤要求具有防斷裂的可靠性及抗磨損的耐磨性。通常輥套與磨盤所采用的合金有4類，即：Mn鋼、Ni-Hard IV合金、高Cr合金、Hardfacing（表面堆焊）。雖然從Mn鋼表面堆焊，其材料硬度越來越大，耐磨性提高，但同時其脆性也大大增加，斷裂的危險性也越來越大。因而如何選擇具有高耐磨性但又防止斷裂的材料成為決定立磨備件材料的重要決定因素。

一般LM，ZGM，HP和CKP立磨的輥子為一個整體，一般原設備制造商均采用高Cr合金鑄造，其斷裂的危險較大，耐磨壽命自然較低。針對這一情況，DJM選用鐵基陶瓷復合材料，即輥子的基本采用塑性鑄造或高鉻鑄鐵，其有一定的彈性伸長，因而具有抗斷裂的完全安全性，同時在基本上嵌鑄具有高耐磨性的陶瓷加強筋，因而大大提高輥子的耐磨性。由于其完全抗斷裂的性能，這種輥子的磨損后重量甚至可以為初始重要的30%-40%，而Mn鋼或NihardIV合金一般為50%-60%，而這種加強筋的設計使得即使在加強筋上出現裂紋，也不會擴展至基體，因而完全不影響耐磨使用壽命。另外，這種設計也使得磨損更為均勻，在整個壽命期內產量更為穩定，避免了高鉻輥子通常出現的大波紋磨損及大直徑端的尖角形成。陶瓷復合材料輥子的壽命與一般的高鉻輥相比，壽命可達1.5-2倍以上。

公司主營貨物進出口，金屬基復合材料，耐磨耐熱材料，鑄鍛件，五金機電，礦山設備等。例如：金屬陶瓷復合，復合鑄造、高鉻板錘、復合錘頭、高鉻篦條，金屬陶瓷襯板、陶瓷復合輥套，陶瓷復合板錘。